本溪建筑模板

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  建筑模板生产的时候，因为要保证模板幅面符合规定的尺寸，所以要留有余量，经过胶压的模板都要大一些，通过裁边，去掉加工余量。裁边越小对木材利用率就越高，它与模板的幅面尺寸，板坯的技术，裁边技术，设备的性能有很大的关系。一般裁边余量是模板面积的十分之一甚至还要少一些。操作技术熟练，机床精度高时，能压缩裁边余量。因为有节约木材的原因，所以裁下的板边宽度在25毫米左右。
**：模板裁边的质量要求。
（1）保证模板四角方正和平直。
（2）模板边部应光滑，没有明显锯痕。
（3）锯边后应该在允许的误差范围以内。
（4）厚板锯边时间要掌握好进板的速度，板越厚，进板速度越慢，尽量减少模板边角锯焦。
*二：常见模板裁边缺陷和它的改进方法。
（1）模板板边弧形，需要调整压力检查锯口，更换锯片。
（2）模板锯边后两边如果不平行，需要把模板压平后再锯边，停机检查锯位的调整。
（3）建筑模板夹锯或烧锯，要调整进料速度和锯位，检查平行度，选用蒸煮软化的工艺。
（4）模板锯口比较粗糙。要降低进料速度，检查锯片安装的方式。
单板的干燥过程。
（1）插在室外晾架上初步的晾晒干燥。
（2）在干燥整形车间，再进行第二步的去湿过程，有30台预压机，专门的工人24小时预压单板，确保每张单板的干度和平整度，都能达到制板的要求。
（3）码放，每150包单板码放在一个铁架上。
（4）标注，每一个铁架上的单板都会标注数量，工组姓名，规格。
三：摆放：流水线摆板，每个工人只摆放规定的一层，不会有摆错的现象发生。
四：冷压：把把摆好的一垛板送到冷压机里进行初步加压定性。
五：第一步的修板，从冷压机出来的基板进行初步的修平，也就是去掉单板重叠的部分，填补单板空隙的部分。
六：**次热压，把修好的基板放到热压机里高温压制。
七：检验基板是否合格，挑残板。
八：第二步的修板，挑选好的基板，再做*二次的修板（打腻子 找平）通常情况下要打两遍腻子。
九：砂光：这个程序现在要根据客户的订板情况决定。
十：*二次热压覆膜
十一：锯板 流水线锯板
十二：送到打包车间，
（1）翻板，检验每张板的板面，残板，
（2）码齐 喷漆
（3）套包装袋，打包装。